Afdelingen

  • Home
  • Productieafdelingen

Productieafdelingen

Ontdek de veelzijdigheid van ons bedrijf door de ogen van onze medewerkers. 

Activiteiten & producten

TekniPlex redt levens door middel van het extruderen van medische slangen die worden gebruikt in een breed scala van medische toepassingen, zoals chirurgische ingrepen, intraveneuze therapie, anesthesie, beademing en veel meer. Deze slangen zijn essentieel voor het transporteren van vloeistoffen en gassen in het menselijk lichaam, waardoor artsen en verpleegkundigen in staat zijn om levensreddende behandelingen uit te voeren.

Door de geavanceerde productietechnologieën van TekniPlex kunnen wij medische slangen produceren die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en strikte regelgeving in de gezondheidszorg. Hierdoor kunnen medische professionals vertrouwen op de veiligheid en betrouwbaarheid van deze slangen tijdens kritieke medische procedures.

Kortom, door het leveren van hoogwaardige medische slangen draagt TekniPlex bij aan het redden van levens - door medische professionals in staat te stellen om effectieve en veilige behandelingen uit te voeren.

working image
working image
working image
working image
working image
working image
Werken in deze afdeling

Als cleanroomoperator in onze medische extrusieafdeling ben je verantwoordelijk voor het produceren en verpakken van medische kunststofbuisjes - volgens strikte instructies en procedures in een uiterst hygiënische omgeving, de cleanroom. 

Je bedient de wikkelmachines, voert verschillende precisie metingen uit om een hoogwaardig product te garanderen en bent verantwoordelijk voor het zelfstandig draaien van de productielijn. 

Tijdens het productieproces controleer je voortdurend de productieparameters en stuur je bij indien nodig. 

Je identificeert kwaliteitsproblemen, neemt passende corrigerende maatregelen en je zorgt voor de juiste verpakking van het eindproduct.

working image
working image
working image

Activiteiten & producten

De productie binnen onze filmafdeling gebeurt in 2 aparte cleanrooms met specifieke kledingvoorschriften en strenge hygiënische normen. Hier produceren we hoge-barrière-film (blisterverpakking), grotendeels voor de verpakking van medicatie.

Gezien de specifieke eigenschappen die we aan deze films kunnen geven, zijn nog tal van andere toepassingen en ontwikkelingen mogelijk - veelal binnen de farma en medische sector.

In de ene cleanroom starten we vanuit kunststofkorrels, om via (co-)extrusie een hoogwaardige, meestal transparante, verpakkingsfilm te produceren, met aparte technologie. Deze film kan in 1 proces tot 9 lagen bevatten.

In de andere ruimte worden verschillende kunststoffilms op elkaar verlijmd (lamineren) en op de juiste breedte gesneden (slitten).

working image
working image
working image
working image
working image
working image
Werken in deze afdeling

Bij het lamineren bedien je machines waarbij verschillende filmlagen aan elkaar worden verlijmd. 

Als operator ben je verantwoordelijk voor het zelfstandig bedienen van de laminator. 

Je stelt productieparameters in, controleert deze en stuurt ze bij waar nodig. 

Het waarborgen van een hoge kwaliteit van de film is een essentieel onderdeel van je taak, waarbij je nauwlettend toezicht houdt op het productieproces en tijdig kwaliteitsproblemen opspoort.

Bij het slitten snij je de geproduceerde film op de vooropgestelde breedte en wikkel je deze vervolgens op een kern. 

Je staat eveneens in voor de verpakking van het product volgens de vooropgestelde eisen.

working image
working image
working image

In deze afdeling worden de verschillende plastic grondstoffen, evt. met de gewenste kleuren en additieven gemengd (= mixen) en getransporteerd naar de verschillende productielijnen.

Hier wordt ook het materiaal (de grondstof) gerecupereerd van niet conforme producten, van productie-opstart, van de resten na het stansen, …  en terug verwerkt tot herbruikbare zuivere grondstof (= malen en granuleren).

Hierdoor kunnen wij heel wat grondstoffen recupereren, wat enerzijds een economische maar anderzijds ook een positieve milieu-impact heeft.

working image
working image
working image

Als mixoperator sta je in voor het aanleveren van verschillende soorten grondstoffen aan de productielijnen. Dit gebeurt grotendeels via een automatische installatie die de mixoperator instelt en bedient. 

  • Hier worden de verschillende grondstoffen in de juiste verhouding gemengd en eventueel aangevuld met additieven in de juiste dosis.
  • Je transporteert de grondstoffen met de elektrische handtranspallet. 
  • Je bedient zelfstandig de automatische weeginstallaties en reinigt de mixers volgens vaste procedure. 
  • Je zorgt telkens voor een correcte ingave van de gegevens in ons centraal computersysteem.

Als maaloperator sta je in voor de recuperatie van de grondstoffen uit de niet conforme productie. 

  • Hiervoor werk je met maalmolens, die je manueel vult, maar je werkt evengoed met volautomatische installaties, die je bedient, instelt en opvolgt. 
  • Je reinigt de maalmolens en de ruime werkomgeving volgens vaste procedure.
  • Je bent verantwoordelijk voor een duidelijke en correcte identificatie (op toestellen, tonnen, big-bags, …) en stockage van het gerecupereerde materiaal in de rekken.

Activiteiten & producten

Deze afdeling is opgesplitst in een ‘rubber stansafdeling’ en een ‘plastic stansafdeling’, afhankelijk van de gebruikte grondstof.

In deze afdelingen worden dagelijks >100 miljoen dichtingen geproduceerd uit rubber- en andere kunststof strips, veelal voor export.

De rubberdichtingen gaan grotendeels naar industrieën voor aërosol (spuitbussen allerlei - parfum & deo, medicatie, voeding, verf, kruipolie, …).

Plastic dichtingen worden in een geconditioneerde omgeving gestanst, met strenge hygiënische vereisten. Deze vinden hun toepassing in verpakking allerlei; pompjes voor zeep, gels, crèmes, sauzen, vernevelaars, draaidoppen, …

Door de grote precisie en eventuele nabehandeling van deze dichtingen, kunnen we aan de hoge kwaliteitsvereisten van de klant voldoen.

working image
working image
working image
working image
working image
working image
Werken in deze afdeling

Als persoperator sta je in voor het vervaardigen van dichtingen uit kunststof- of rubberband.

  • Je houdt de persen draaiende - om de grote productiehoeveelheden te garanderen.
  • Je monteert de te verwerken kunststof- of rubberrollen op de persen, je vormt de verpakking, labelt deze en je bedient de persen.
  • Je controleert de productie via nauwkeurig meten (tot 0,01mm nauwkeurig) en visuele kwaliteitsbeoordeling m.b.v. microscoop en projector en je verhelpt de oorzaak van eventuele kwaliteitsproblemen.
  • Bij productiewissel vraag je de nodige grondstoffen en verpakkingen aan in het magazijn en voer je de nodige aanpassingen uit.

Als nabewerkingsoperator sta je in voor het wassen en trommelen van de dichtingen.

  • Je zorgt voor de nabehandeling van de gestanste dichtingen in een wasmachine of in trommels (tot gewenste graad van zuiverheid of voor specifieke nabehandeling).
  • Je stelt de productieparameters van de trommels en wasmachines correct in en je zorgt voor de monstername van de dichtingen voor de kwaliteitscontrole.
  • Je zorgt voor de eindverpakking en etikettering van het afgewerkt product.

Als rubberslijper ga je rubberstrips op de juiste dikte en ruwheid brengen.

  • Je vraagt de nodige goederen aan via het magazijn, je controleert en stelt de parameters van je machines in.
  • Je slijpt rubber tot de gewenste dikte en snijdt op de gewenste breedte.
  • Je garandeert een continu productieproces door de tijdige belevering van de rubber aan de persen.
  • Voor onze traceability respecteer je een correcte administratie met de vereiste interne documentenflow.

Als matrijzenslijper sta je in voor:

  • Het monteren en demonteren van onze stansmatrijzen en hun onderdelen, het scherp zetten (vlakslijpen, kotteren) van de snijdende onderdelen, het uitvoeren van mechanische correcties aan matrijzen en het vervangen van defecte of versleten onderdelen.
  • Het oplossen van productieproblemen in samenspraak met de persoperator waarbij je zelfstandig, adequaat en erg nauwkeurig, tot 5 micron, te werk gaat.
  • Je werkt vlot samen met de collega's van productie en je gaat proactief te werk.

Activiteiten & producten

In deze afdeling wordt kunststofband gemaakt, onder meer in geschuimde vorm (o.a. Triseal®), waaruit later dichtingen worden gestanst.

Deze producten zijn terug te vinden in de deksels van de potjes voor cosmetische producten, medicatie, … maar evenzeer in draaidoppen voor vloeistoffen en poeders allerlei, of in vernevelaars en in pompjes.

In een tweede hal staan EPE-installaties, waar we geschuimde band op lage densiteit produceren, vooral voor de verpakkingsindustrie (zachte schijven in draaidoppen, al dan niet met aluminium-coating).

working image
working image
working image
working image
working image
working image
Werken in deze afdeling

Als bandlijnoperator sta je in voor het produceren van allerlei soorten kunststofband.

  • Je bedient zelfstandig de extruders, de snij-inrichting, de wikkelaars en de randapparatuur om een goede productie te garanderen.
  • In functie van de toepassing zijn er specifieke klanteneisen waaraan het product moet voldoen. Aan de hand van meetresultaten m.b.v. specifieke meetapparatuur (tot 0,01mm nauwkeurig) en visuele beoordeling controleer je het product, zoek je naar de oorzaak van eventuele kwaliteitsproblemen en neem je de gepaste corrigerende acties. 
  • Je zorgt voor een correcte verpakking, etikettering en stapeling op palletten van het afgewerkt product.
  • Bij productiewissel of opstart zal je zelfstandig de productielijn optrekken, de productieparameters instellen en corrigeren om een optimaal kwalitatief product te garanderen.

Activiteiten & producten

In deze afdeling vervaardigen we buisjes uit verschillende types van kunststof die onder meer hun toepassing vinden in de aërosol -en verpakkingsindustrie.

Met een marktaandeel van ongeveer 90%, zijn we internationaal marktleider in stijgbuisjes voor spuitbussen (verven, haarlak, kruipolie, slagroom, parfum, lotions, neus -en keelspray,…), dispensers (handpompjes met ontsmettende gel, zepen, handcrèmes, …), maar evengoed voor vernevelaars (schoonmaak, desinfectie, planten verstuiven, …).

Daarnaast produceren we vullingen voor balpennen, hulzen voor viltstiften, naaldbeschermers, irrigatietubes voor tuin -en serrebouw, enzovoorts, …

working image
working image
working image
working image
working image
working image
Werken in deze afdeling

De verschillende jobs in industriële extrusie:

Als spoellijnoperator sta je in voor het bedienen van de wikkelmachines (wikkelen op spoelen), het monteren van de lege spoelen en het wegnemen van de volle spoelen op de wikkelaar om deze te stapelen op palletten.

  • Je staat zelf in voor de volledige kwaliteit van de gewikkelde buisjes, de afmeting van de binnen- en buitendiameter, de wanddikte, … op erg grote precisie en je stuurt de processen bij om te komen tot het gewenst product.
  • Hiervoor heb je digitale en analoge meetapparatuur ter beschikking. Van zodra de kwaliteit afwijkt van de vereisten, ga je zelf je proces bijsturen, om de fouten te verhelpen.
  • Je werkt autonoom aan één of twee spoellijnen.

Als spoelstikker maak je de verschillende spoeltypes (in karton of plastic) die de spoellijnoperator gebruikt aan de wikkelmachines.

  • Je vraagt hiervoor zelf per type de nodige materialen aan via het magazijn, je stikt (of je niet) de flenzen aan elkaar, en je vormt hiermee zelf de spoelen, met de juiste kernen.
  • Gezien de spoellijnen op verschillende types van spoelen draaien, zal je tijdig voldoende spoelen aanleveren om het continu productieproces te garanderen.

Als snijlijnoperator houd je de productielijnen draaiende.

  • Je controleert de kwaliteit, en je stuurt het proces bij waar nodig.
  • Je voert de nodige aanpassingen door tijdens het productieproces (bijsturen extrusie proces, koeling, vervangen van snijmessen, instellen van lengte en alle nodige parameters).
  • Je gaat autonoom te werk bij productiewissel en je superviseert soms meerdere productielijnen.
  • Je werkt vlot samen met de inpakkers.

Als inpakker ga je onze buisjes correct verpakken in kartonnen dozen, de juiste verpakking gebruiken en vormen (dozen, zakken), deze juist labelen en stapelen op palletten. 

  • Inpakken gebeurt deels halfautomatisch, deels manueel.
  • Terwijl je inpakt, voer je een visuele kwaliteitscontrole uit en lever je een hoogkwalitatief product af.